產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 沉降片編織系統(tǒng)：生產(chǎn)出的手套富有彈性、韌性，貼合手形，使其適合完成高精度的裝配工作。

2. 集中供油系統(tǒng)：能夠?qū)Ω鱾€(gè)部件自動(dòng)供油，維修保養(yǎng)簡單，增強(qiáng)了耐用性和生產(chǎn)率。每天只需拉動(dòng)一次油泵，系統(tǒng)會(huì)在自動(dòng)注油到所需部位。

3. 耐用的針板：針板部件通過插入特殊的高精度鑲針片形成。這些鑲針片采用特殊鋼材和先進(jìn)的鍛煉技術(shù)，為高速生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了較大的強(qiáng)度和耐用性。

4. 高精度機(jī)頭：機(jī)頭的三角鍵有精心挑選的鋼材構(gòu)成，并采用數(shù)控加工技術(shù)一次完成，同時(shí)采用真空熱處理技術(shù)，較大地提高了機(jī)頭的耐磨性和抗沖擊力。

選配裝置 

1. 自動(dòng)鎖邊裝置（ X 線）：手套編織完后，自動(dòng)在羅紋口鎖邊，降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)率

2. 尺碼轉(zhuǎn)換裝置：通過改變滾筒的銷子來改變針的數(shù)量，可以在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)不同尺寸的手套，利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多樣性和生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)性。

3. 低叉裝置：使小指與無名指叉口部分下沉，充分考慮了人的手形需要，不但提供較為舒適自然的感覺，也易于手套在手模上浸膠、點(diǎn)膠等后期加工。

4. 雙色及三色裝置：

5. 半指及包指裝置

6. 紅外裝置

技術(shù)規(guī)格